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早在20世纪40年代,胶原蛋白肽生产线德国就能够通过高压挤出的方法制作人造肠衣,但这种肠衣存在不能耐受高温等缺点。国外许多食品科学工作者对动物皮生产肠衣的办法进行了研究和改进,大多数研究成果都以**的形式出现。例如,胶原蛋白膜在抽取或染色前,用木瓜蛋白酶对其进行处理,胶原蛋白肠衣价格,可以提高肠衣的拉伸强度和嫩度。
胶原肠衣是用家畜的皮、腱等为原料制成肠衣。1925年前,国内外都使用**肠衣加工香肠。**肠衣是由羊或猪的小肠加工制成的,前者称为羊肠衣,后者称为猪肠衣。这种肠衣具有透气性,不但可以食用,而且能蒸煮,在受热时可与肉类保持收缩一致。然而,**肠衣的产量受到许多因素的限制,随着肠制品市场需求的扩大,对肠衣的需求量相应地增加,逐渐地出现了肠衣供不应求的矛盾。同时随着肠制品品种的发展,**肠衣也暴露出一些缺点,如:完全靠手工操作,胶原蛋白肠衣厂,劳动力成本高,胶原蛋白肠衣供应商,造成严重的环境污染,并且**肠衣粗细不规范,不适应机械化生产肠制品,产品质量不易控制。因此,1925年之后出现了人造肠衣。
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猪胶原含有相当高的含脂量,胶原蛋白肠衣,如果不使其降低下来,结果将干扰胶原产品的机械性质。用机械方法分离掉胶原的脂肪很困难,这是因为在**猪皮中脂肪和胶原没有清晰地分层,而胶原层在围绕鬃毛处包围着脂肪。所以,与牛胶原的剥取不同,在剔肉机中从猪皮含脂层割去皮下的脂肪层,用这种方式来简单地分离胶原,这通常不会是满意的。